空气喷射变形法

更新时间:2020-07-23 16:07 作者:扑克王官网下载网址

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  化纤长丝生产中变形技术的一种。是指丝条通过一个特殊设计的管段,在空气高速喷射的作用下,空气喷射使丝条分开、弯曲成环圈、局部发生缠联,以使获得变形效果的加工方法。产品被叫作空气变形丝,不具有热塑性的长丝,用该项技术也可进行变形。

  合成纤维长丝加工变形丝的方法有假捻、赋形、复合丝及空气喷射等。目前假捻法生产变形丝的产量占首位,但是弹力丝不具备短纤纱的风格,将合纤长丝加工成短纤纱或多圈丝已势在必行。利用空气喷射方法,可以加工单股(细旦)或多股(粗旦)丝使之成为类似短纤纱或毛感性强的多圈丝。

  空气变形丝产品制成的织物。其风格新颖,织物挺刮,毛感性强,具有天然及化学纤维的特点,为纺织品的更新换代提供更多的新的原料。

  要求保证变形加工连续性,并装有丝线探测器和切丝器,当复丝断头或卷装完成时可以自动停止供给。

  由输入与输出罗拉及空气变形喷嘴组成。空气变形系统包括喷嘴芯,水浴及压缩空气导管等。复丝束经过变形喷嘴后,丝束表面就形成许多小环圈,提高了丝束的膨松性和毛感。水浴可以改善喷射对于复丝的变形效应。

  复丝经过喷嘴变形后,其表面有较大丝圈,这些较大的丝圈给后加工的织造工序带来一定困难。为了消除较大丝圈,提高变形丝丝圈的稳定性和均匀性,必须有牵伸稳定区,牵伸稳定效果主要依靠两对罗拉产生的1%~5%牵伸率完成。

  复丝纱经过喷嘴变形区及冷牵伸稳定区时,由于变形过程产生较大的内应力。经过加热板给变形丝热定型,可以使沸水收缩率从8%降至3%左右。

  由于空气变形过程需要给复丝纱加水,经过变形后的纱线表面油剂基本上被冲洗掉,为了纺织后加工的方便,变形丝在卷绕前通过油轮或油浴完成上油

  毛细管力使得液体自发地输进多孔系统,称之为芯吸。这些毛细管力由润湿所引起,芯吸是毛细管系统内部自发润湿的结果,润湿是芯吸的先决条件。不能使纤维润湿的液体就不能通过芯吸进入织物。芯吸只有当纤维间的毛细管间隙被液体润湿时才能发生,由此产生的毛细管力使液体进入毛细管间隙。术语“芯吸”已被用于描述两种动力学上不同的过程:液体在毛细管间隙内的自发流动,液体在毛细管间隙内的自发流动同时伴随液体扩散进入纤维或纤维膜内部。个别纤维材料的润湿性对纱线内水的输送有轻微的影响,主要取决于整个纱线的润湿性。纤维的不规则排列使纱线粗糙度提高,导致水的输送速率降低,故有两个与毛细管输送水直接有关的因素。水在纱线中主要由纤维形成的毛细管传输,相比纤维材料自身的性能,前者是水在混纺织物内大范围传输的主要原因。复丝的芯吸率在空气变形后有所提高。

  实验发现:聚酯空气喷射变形丝的芯吸率高于聚酰胺和黏胶空气喷射变形丝。具有较高物理松密度和较少表面毛圈频率的疏水空气喷射变形丝显示出较好的芯吸率。混合的空气喷射变形丝与其未变形丝相比,显示出较大的芯吸率。聚酯空气喷射变形丝与黏胶和聚酰胺混合后芯吸率降低。黏胶与聚酯混合,缩短了液滴吸收时间,但聚酰胺的加入增加了聚酯混合变形丝的液滴吸收时间

  M.Y.Gudiyawar,C.D.Kane,S.Saudagar,湛烂瑜


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