一种空气变形机的制作方法

更新时间:2020-07-10 03:13 作者:扑克王官网下载网址

  空气变形纱,原理是利用喷气法通过变形喷嘴使空气喷射对丝束进行交络加工,形成不规则扭结丝圈,使丝束具有蓬松毛圈状的纱。对丝束进行交络加工作业的机器在纺织行业一般称为空气变形机,该机器一般由两路喂入罗拉机构传送皮丝及丝芯通过变形室内安装的变形喷嘴安装本体上有陶瓷喷嘴,变形喷嘴安装本体开设有气体输入通道输入气体对丝束进行交络加工,作业完毕后的丝束经过分线轮由输出罗拉机构收线。

  但是,现有技术中,由于众多厂家设计喂入罗拉机构通常设置在机架的上部或下部,由一套动力装置驱动罗拉机构作业,不容易分别独立控制两路喂入罗拉机构的喂入张力和速度,不利于丝束喂入作业操作的管理,丝束走线混乱,一旦出现断丝故障,操作工人花费大量精力整理线速。同时丝束从陶瓷喷嘴输出速度过快,会扯断喂出丝束。针对上述结构的设计缺陷,有必要对空气变形机进行重新设计。

  本发明要解决的技术问题是提供一种空气变形机,有利于丝束喂入的操作管理,容易控制皮芯喂入张力和速度差异,同时改进变形喷嘴安装本体的设计,节省制造材料,有效缓冲输出丝束输出速度。

  一种空气变形机,包括机架及安装在所述机架上的变形室,其特征在于:所述机架的一侧上部及下部分别安装有用于喂入皮丝及丝芯的第一喂入罗拉机构及第二喂入罗拉机构,所述变形室安装在所述第一喂入罗拉机构及所述第二喂入罗拉机构之间,所述机架的顶板底面安装有分线轮,所述机架与所述变形室对应的相反位置的另一侧安装有输出罗拉机构,所述变形室内安装有变形喷嘴安装本体,所述变形喷嘴安装本体的顶部开设有气体输入通道,所述变形喷嘴安装本体的侧部设有变形瓷嘴安装通孔,所述变形瓷嘴安装通孔插设有变形喷嘴,所述变形喷嘴的中部为空心并与所述气体输入通道连通,所述变形喷嘴安装本体的上部及下部分别安装有高压输水管,所述高压输水管的末端安装有陶瓷喷嘴,所述第一喂入罗拉机构、所述第二喂入罗拉机构及所述输出罗拉机构分别传动连接电机动力装置。

  进一步地,所述变形喷嘴安装本体的侧部两端与所述形变形喷嘴安装本体一体成型的安装翼片,所述安装翼片与所述变形喷嘴安装本体的侧壁形成三面包围的转体安装腔,所述转体安装腔内的侧部安装有所述弹性碰珠,所述转体安装腔内安装有转体机构,所述转体机构通过销钉穿过所述安装翼片及所述转体机构固定在所述转体安装腔内,所述弹性碰珠与所述转体机构互相抵持,所述转体机构邻近所述变形喷嘴安装本体的一侧为斜面,所述变形瓷嘴安装通孔的内壁设有若干胶圈槽,所述胶圈槽安装有橡胶圈,所述橡胶圈与所述变形喷嘴的外壁互相抵持。

  进一步地,所述转体机构包括转体、转体弯钩及安装在所述转体弯钩末端的陶瓷球,所述陶瓷球与所述变形喷嘴的输出端在同一侧,所述转体与所述斜面相反方向一侧开设有弹性组件安装腔,所述弹性组件安装腔内安装有弹性组件,所述弹性组件包括垫片及与置于垫片与所述弹性组件安装腔内底壁之间的弹簧,所述转体弯钩依次穿过所述转体上的第一翼片、弹性组件安装腔及第二翼片,所述转体弯钩通过第一螺栓从垫片的侧部穿过紧固固定。

  进一步地,所述变形瓷嘴安装通孔与所述变形喷嘴相反的一侧安装有陶瓷嘴,与所述陶瓷嘴相同一侧的所述变形喷嘴安装本体上通过活动螺栓固定有可在所述变形喷嘴安装本体上移动的固定块。

  进一步地,所述第一喂入罗拉机构、所述第二喂入罗拉机构及所述输出罗拉机构包括传动辊及滚轮组,所述滚轮组包括一对滚轮及包覆在滚轮表面的滚轮带,所述传动辊与滚轮带紧压。

  进一步地,所述陶瓷喷嘴的中部开设有两个用于穿过丝芯或皮丝的通孔,所述高压输水管输送的高压水直接冲刷穿过所述通孔的丝芯或皮丝。

  进一步地,所述变形喷嘴的杆部外形为圆形结构,所述变形喷嘴的杆部的中部设有喷嘴通气道,所述杆部外壁沿圆周方向均匀开设有三道V形槽,所述V形槽的壳体上开设有气体通孔连通所述喷嘴通气道。

  采用上述技术方案,第一喂入罗拉机构及第二喂入罗拉机构分别安装在机架的上、下两部分,变形室安装在第一喂入罗拉机构及第二喂入罗拉机构之间,两个喂入罗拉机构、及输出罗拉机构独立电机动力装置驱动,使喂入罗拉机构被牵引速度得到有效控制,而输出罗拉机构安装在变形室的相对的另一侧机架上,输出罗拉机构使用独立连接电机动力装置驱动,这样就将变形瓷嘴加入口前皮丝及丝芯牵引张力将得到有效控制,再由输出罗拉机构收集丝束。高压输水管的末端安装有陶瓷喷嘴喷出高压水把作业穿过的丝束加湿,增加丝束传输时的韧性,丝束不容易断。

  图中,1-机架,2-变形室,3-第一喂入罗拉机构,4-第二喂入罗拉机构,5-分线-变形喷嘴,10-高压输水管,11-陶瓷喷嘴,12-转体安装腔,13-弹性碰珠,14-转体机构,15-销钉,16-安装翼片,17-陶瓷球,19-弹性组件安装腔,20-弹性组件,21-垫片,22-弹簧,23-第一翼片,24-第二翼片,25-陶瓷嘴,26-传动辊,27-滚轮组,28-滚轮,29-滚轮带,30-通孔,31-喷嘴通气道,32-V形槽,33-气体通孔,34-丝束。

  下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

  本发明公开的一种空气变形机,包括机架1及安装在机架1上的变形室2,机架1的一侧上部及下部分别安装有用于喂入皮丝及丝芯的第一喂入罗拉机构3及第二喂入罗拉机构4,变形室2安装在第一喂入罗拉机构3及第二喂入罗拉机构4之间,机架1的顶板底面安装有分线对应的相反位置的另一侧安装有输出罗拉机构5,变形室2内安装有变形喷嘴安装本体6,变形喷嘴安装本体6的顶部开设有气体输入通道7,变形喷嘴安装本体6的侧部设有变形瓷嘴安装通孔8,变形瓷嘴安装通孔8插设有变形喷嘴9,变形喷嘴9的中部为空心并与气体输入通道7连通,变形喷嘴安装本体6的上部及下部分别安装有高压输水管10,高压输水管10的末端安装有陶瓷喷嘴11,第一喂入罗拉机构3、第二喂入罗拉机构4及输出罗拉机构5分别传动连接电机动力装置。第一喂入罗拉机构3及第二喂入罗拉机构4分别安装在机架1的上、下两部分,变形室2安装在第一喂入罗拉机构3及第二喂入罗拉机构4之间,两个喂入罗拉机构、及输出罗拉机构5独立连接电机动力装置驱动,使喂入罗拉机构被牵引速度得到有效控制,而输出罗拉机构5安装在变形室2的相对的另一侧机架1上,输出罗拉机构5使用独立电机动力装置驱动,这样就将变形瓷嘴9加入口前皮丝及丝芯牵引张力将得到有效控制,再由输出罗拉机构5收集丝束。高压输水管10的末端安装有陶瓷喷嘴11喷出高压水把作业穿过的丝束加湿,增加丝束传输时的韧性,丝束不容易断。

  变形喷嘴安装本体6的侧部两端与形变形喷嘴安装本体6一体成型的安装翼片16,安装翼片16与变形喷嘴安装本体6的侧壁形成三面包围的转体安装腔12,转体安装腔12内的侧部安装有弹性碰珠13,转体安装腔12内安装有转体机构14,转体机构14通过销钉15穿过安装翼片16及转体机构14固定在转体安装腔12内,弹性碰珠13与转体机构14互相抵持,转体机构14邻近变形喷嘴安装本体6的一侧为斜面,变形瓷嘴安装通孔8的内壁设有若干胶圈槽,胶圈槽安装有橡胶圈,橡胶圈与变形喷嘴9的外壁互相抵持。转体机构14包括转体15、转体弯钩16及安装在转体弯钩16末端的陶瓷球17,陶瓷球17与变形喷嘴9的输出端在同一侧,转体与斜面相反方向一侧开设有弹性组件安装腔19,弹性组件安装腔19内安装有弹性组件20,弹性组件20包括垫片21及与置于垫片21与弹性组件安装腔19内底壁之间的弹簧22,转体弯钩16依次穿过转体15上的第一翼片23、弹性组件安装腔19及第二翼片24,转体弯钩16通过第一螺栓从垫片21的侧部穿过紧固固定。操作人员可以通过转动转体机构14上的弹性组件20从而调节转体弯钩16上的陶瓷球17的位置,由于具有转体安装腔12内的侧部安装有弹性碰珠13,弹性碰珠13滑到斜面上暂时使弹性组件20固定在一个位置,丝束从输出罗拉机构5输出后接触调节好的陶瓷球17,有效缓冲喂出丝束的输送速度,防止丝束输送速度过快扯断丝束。弹性组件安装腔19内安装的弹性组件20配合垫片21可以微调转体弯钩16的相对的位置,缓冲丝束的效果更好。

  变形瓷嘴安装通孔8与变形喷嘴9相反的一侧安装有陶瓷嘴25,与陶瓷嘴25相同一侧的变形喷嘴安装本体6上通过活动螺栓固定有可在变形喷嘴安装本体6上移动的固定块,陶瓷嘴25的光滑表面避免输入丝速与变形喷嘴安装本体6边缘直接接触摩擦破坏丝速表面的纤维组织,固定块压安装在变形喷嘴安装本体6上压紧陶瓷嘴25使陶瓷嘴25不容易从机器中脱落。

  第一喂入罗拉机构3、第二喂入罗拉机构4及输出罗拉机构5包括传动辊26及滚轮组27,滚轮组27包括一对滚轮28及包覆在滚轮表面的滚轮带29,传动辊26与滚轮带29紧压,一对滚轮组27中两个滚轮28配合传动辊26运行过程中传送丝束相对一个滚轮配合传动辊运动更加稳定。

  陶瓷喷嘴11的中部开设有两个用于穿过丝芯或皮丝的通孔30,高压输水管10输送的高压水直接冲刷穿过通孔30的丝芯或皮丝,可以完全润湿整路输送的丝芯或皮丝。

  变形喷嘴9的杆部外形为圆形结构,变形喷嘴9的杆部的中部设有喷嘴通气道31,杆部外壁沿圆周方向均匀开设有三道V形槽32,V形槽32的壳体上开设有气体通孔33连通喷嘴通气道31,高压气体从三道V形槽32上的气体通孔33送到喷嘴通气道31充分接触变形作业的丝束,变形效果良好。

  以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。


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